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Ils sont constitués de couches de lissage sur chapes nivelées manuellement, de chapes d'isolation thermique et acoustique ou de chapes avec chauffage par le sol. Les mortiers autonivelants sont très faciles à poser, car le mortier répandu sur le sol se répand uniformément.
Les types
  • Ciment. Résistant à l'humidité. La sous-couche qui en est constituée atteint sa pleine résistance mécanique après 28 jours. Il existe également des mortiers de ciment à durcissement rapide, enrichis d'additifs spéciaux, grâce auxquels ils atteignent une résistance comparable après environ trois jours.
    Les chapes en ciment sans additifs spéciaux (par ex. Émulsion élastifiante) sont sensibles aux températures élevées, de sorte qu'elles peuvent se fissurer et s'effriter sous son influence. Pour cette raison, ils ne sont pas recommandés pour une utilisation dans des pièces avec chauffage au sol.
  • Gypse. À un prix compétitif, et de plus, ils ont de bonnes propriétés mécaniques et résistent aux températures élevées, ils conviennent donc aux chapes de chauffage par le sol. Ils durcissent plus rapidement que les mortiers de ciment ordinaires - on peut supposer qu'une couche d'un centimètre d'épaisseur atteint sa pleine résistance après sept jours. Parce qu'ils gonflent sous l'influence de l'humidité (se fissurent et diminuent leur résistance), la chape doit être isolée avec une feuille de polyéthylène de la base sur laquelle elle est coulée.
    Les mortiers de plâtre ne doivent pas être utilisés dans des pièces humides ou à l'extérieur du bâtiment. En raison de l'effet corrosif du gypse sur l'acier, tous les éléments en acier qui seront en contact direct avec le plâtre de gypse doivent être correctement protégés (par exemple avec du mastic d'asphalte).
    Quelle fondation pour?
  • Chape jointe avec le support - sur supports propres (exempts de couches susceptibles de nuire à l'adhérence - par ex. Poussière, graisse, cire ou résidus de peinture), porteuses et non absorbantes (préalablement apprêtées avec une préparation spéciale). Utilisé lorsqu'il est nécessaire d'élever le niveau du sol de quelques centimètres.
  • Chape sur une couche de séparation - sur des surfaces très faibles, absorbantes ou huileuses. Ces chapes sont placées sur une couche de séparation, le plus souvent en feuille de polyéthylène d'une épaisseur de 0,2 mm, qui agit également comme une isolation anti-humidité.
  • Chape flottante - pour les couches d'isolation thermique ou acoustique. Avant la pose de la chape, ces isolants doivent être recouverts d'une couche de séparation, par exemple en feuille de polyéthylène.
  • Chape dans le système de chauffage par le sol - si l'installation est bien fixée, elle est posée en une seule couche. Il est souvent réalisé en deux couches pour éviter que les tuyaux ne s'écoulent (la deuxième couche est placée après le premier collage de la première).
  • Lissage des couches - pour les fondations nivelées manuellement. La sous-couche nivelée manuellement n'est pas assez lisse et, par conséquent, sous certains matériaux de revêtement de sol (par exemple, des panneaux ou des tapis), elle doit encore être correctement nivelée et lissée. Une couche de lissage de plusieurs millimètres non seulement lisse la surface, mais la renforce également et réduit également la consommation d'adhésif pour la fixation de carreaux ou de tapis.
    Préparation du support
    Le substrat du mortier de nivellement doit être rugueux. Par conséquent, retirez (martelez) la couche de lait de ciment brillant solidifié de la base de ciment et poncez la base de gypse avec du papier de verre grossier et des brosses en acier. De tels traitements devraient améliorer l'adhérence du mortier. Tout dommage au substrat de béton doit être rempli avec le mortier recommandé par le fabricant.
    Le support sur lequel le mortier autonivelant sera posé doit être suffisamment résistant (au moins 12 MPa), sec (jusqu'à 3%) et propre. Le mortier ne doit pas être appliqué sur un sol qui s'effrite, se plie ou est gras.
    Avant de couler le mortier, le support doit être aspiré puis apprêté avec la préparation recommandée par son fabricant. La tâche de l'apprêt est d'augmenter l'adhérence et la résistance de surface du substrat, ainsi que de rendre difficile pour eux de tirer l'eau du mortier fraîchement coulé (cela pourrait détériorer la force de liaison de la couche, et même provoquer son détachement et fissuration ultérieurs). L'apprêt est également propice à un bon nivellement du mortier, car il est plus facile de l'étaler sur la surface apprêtée.
    Pose et soins
  • Préparation du mortier et début des travaux. Ceci doit être fait strictement selon les recommandations du fabricant données dans la fiche technique. Seule une quantité d'eau mesurée avec précision peut être ajoutée au mélange sec, car son excès réduirait la résistance de la chape et pourrait la faire craquer, et la carence rendrait difficile la pose du mortier et une telle base pourrait se fissurer pendant le séchage.
    Avertissement! Les fabricants spécifient toujours la température à laquelle le mortier peut être utilisé. Habituellement, ils recommandent de ne pas l'empiler à une température inférieure à 5-10 ° C ou supérieure à 30 ° C.
    Le mortier sec est mélangé avec de l'eau dans un seau, à l'aide d'une perceuse avec un mélangeur. Si le mortier est destiné à un substrat déformable (par exemple avec chauffage par le sol), certains mélanges doivent être traités avec une solution d'une émulsion plastifiante.
    Si la surface de la chape est grande (par exemple, les sols de toute la maison nouvellement construite), le mortier peut être préparé et coulé à l'aide d'un agrégat. Le mortier de nivellement prêt est placé en premier le long du mur le plus éloigné de l'entrée. Si les sols sont coulés dans toute la maison, il est recommandé de commencer les travaux à partir du dernier étage.
  • Niveau et épaisseur. La couche de chape doit être uniforme. Il ne peut pas être plus fin que le minimum ou plus épais que le maximum spécifié par le fabricant sur l'emballage. Pour contrôler son niveau, vous devez utiliser des dispositifs spéciaux (repères) ou - si la pièce est petite - marquer des points hauts sur les murs. Le mortier coulé est étalé avec une longue spatule ou une barre de raclage spéciale avec des broches d'écartement rétractables.
  • Saignement. L'air pénètre dans le mortier lors du mélange (un mélange trop rapide du mortier peut même provoquer sa formation de mousse). Des bulles d'air montent dans la masse et certaines d'entre elles peuvent être piégées par le mortier durcissant. Un tel support "poinçonné" ne serait pas durable après la prise. Les chapes autonivelantes doivent donc être désaérées en traînant le mortier coulé avec un rouleau à pointes ou un rouleau à mailles.
  • Se soucier. Le durcissement du mortier doit d'abord avoir lieu dans des conditions d'humidité élevée, les pièces doivent donc être fermées et protégées contre les courants d'air pendant les premiers jours. La température est également importante: si la chape est trop élevée (supérieure à 20 ° C), elle peut sécher et se fissurer. À des températures plus basses, la sous-couche peut rester humide pendant trop longtemps pour y poser un plancher.
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