





Depuis, le mode de production du fibrociment a subi de nombreuses transformations. Tout d'abord, l'amiante a été éliminé et remplacé par des matériaux totalement inoffensifs. L'apparence des produits en fibrociment a également changé de manière significative. Actuellement, ces produits sont non seulement de bonne qualité, mais aussi visuellement attrayants.
La variété des structures et des couleurs permet une large utilisation du fibrociment. Il est utilisé pour la finition non seulement des maisons unifamiliales, mais également des bâtiments publics. Et bien qu'il soit principalement associé à la toiture, il fonctionne également très bien sur les façades.
Comment se forme le fibrociment
Le secret de la haute résistance des panneaux en fibres-ciment provient du processus de leur fabrication. Ils sont constitués de ciment Portland (90%) et de fibres de cellulose synthétique (10%). Le ciment est responsable de la liaison du matériau et de sa résistance finale. La cellulose fournit la bonne quantité d'eau dans le processus de prise du ciment, comble les lacunes résultantes et augmente la densité du produit. Il sert également de renfort. Dans le processus de production, la craie est également utilisée comme charge qui améliore la flexibilité et l'apparence des panneaux.
La technologie de production de fibrociment consiste à appliquer successivement des couches minces d'un mélange de matériaux, qui sont fermement pressées ensemble avant le processus de durcissement lent; ce sont ces couches minces qui confèrent au fibrociment une résistance aussi élevée.
Propriétés du fibrociment
Les panneaux de façade en fibro-ciment allient résistance et aspect esthétique et diversifié. Ils résistent bien à toutes les conditions météorologiques et à l'influence négative des facteurs biochimiques. Ils sont ininflammables, étanches, résistants aux fluctuations de température et à la corrosion biologique (pourriture, pourriture, champignons) ainsi qu'aux dommages mécaniques et aux rayons UV. Leurs propriétés ne changent pas avec le temps, grâce à quoi les façades qui en sont constituées restent durables pendant longtemps (avec un minimum de dépenses d'entretien).
L'avantage des revêtements en fibrociment est également leur facilité d'installation. Ils sont montés sur une grille, sans travail «humide», donc la saison n'est pas si importante. Ils conviennent à la finition des maisons déjà existantes (tout en les isolant) et aux maisons nouvellement construites. Le fibrociment est produit à partir de matières premières naturelles et respectueuses de l'environnement - il est entièrement recyclable, il peut donc être réutilisé et utilisé plusieurs fois.
À quoi peuvent ressembler les
revêtements de façade en fibres-ciment dans différentes couleurs et textures, et il existe également un grand choix de formats disponibles (des panneaux grand format aux plus petits "panneaux"). Ils ont une épaisseur de 3,2 à 18 mm; en fonction de cela, 1 m2 pèse 10-18 kg.
Avertissement! Les planches sont livrées sur le chantier dans leur ensemble ou coupées à une taille spécifique. Certains viennent avec des "bords d'usine"; ils doivent être coupés de tous les côtés d'environ 15 mm avant le montage. Dans une telle situation, vous devez vérifier auprès du fabricant si les bords coupés nécessitent une imprégnation.
Les panneaux de fibrociment sont vendus comme finis - peints ou recouverts de stratifié ou non finis - apprêtés et destinés à être peints ou recouverts d'un enduit en couche mince. Il existe également des dalles finies avec des agrégats de pierre ou avec une finition imitant le bois - avec un grain clair visible. Nous pouvons choisir entre des revêtements très opaques et colorés, ou des revêtements délicats avec une structure de fibres transparente. La surface des panneaux peut être légèrement grainée, ce qui minimise l'adhérence de la saleté, ou légèrement rainurée - ces panneaux sont colorés sur toute la section dans des couleurs douces dans des tons de terre, mais ils n'ont pas de revêtement extérieur, grâce auquel ils acquièrent un aspect exceptionnellement naturel.
En plus des panneaux de grande taille, les fabricants proposent également des tuiles plus petites pour la pose sur la façade ou le toit. Ils fonctionnent bien dans les maisons construites dans un style moderne, où la surface du toit coule doucement dans le mur (sans avant-toit), et le corps entier est fini avec le même matériau.
Montage L'
assemblage du revêtement en fibrociment n'est pas compliqué. Il s'agit d'un exemple typique d'une structure à deux couches, avec une isolation disposée selon la méthode "light dry", dans laquelle une grille de système en bois ou en aluminium est fixée au mur de la maison (des panneaux de revêtement y seront attachés) et une isolation est disposée entre ses éléments.
Ventilation de façade. Afin d'éliminer en toute sécurité l'humidité qui peut s'accumuler sous le revêtement, il doit être éloigné de l'isolant ou de la surface du mur. De plus, des ouvertures de ventilation doivent être laissées dans la façade (informations sur le nombre et les emplacements disponibles chez le fabricant de bardage).
Lacunes d'expansion. Des espaces de dilatation doivent être laissés entre les panneaux de façade (en particulier les grands) - leur taille est également spécifiée par le fabricant du revêtement. Sous l'influence des changements de température, des contraintes peuvent apparaître entre les panneaux - le manque de fentes peut entraîner des déformations ou des fissures. Les espaces sont remplis de profilés en aluminium ou de bandes d'étanchéité. Les crevasses peuvent être évitées en chevauchant les panneaux de fibrociment; c'est aussi un moyen d'ajouter de la profondeur optique à la façade.
Fixation - visible ou cachée. Les panneaux qui se chevauchent peuvent être fixés à la grille de manière à ce que la fixation soit visible ou cachée - selon le goût de l'investisseur.
Les planches destinées à être posées dans un plan sont disponibles avec des systèmes de fixation invisibles (la face arrière des planches est fixée sur des structures en aluminium). Ces systèmes se composent de panneaux de façade coupés individuellement avec des ouvertures avec une rainure arrière et des chevilles spéciales pour une installation invisible.
Combien ça coûte
Certains des panneaux de façade sont conçus et fabriqués sur commande (c'est-à-dire pour un bâtiment spécifique), il se peut donc qu'il n'y ait pas de liste de prix prête pour un groupe de produits donné. Généralement, le prix d'une planche dépend de la finition, de la couleur, du format et de l'épaisseur. Le coût approximatif de 1 m2 de revêtement de 8 mm d'épaisseur (en format de production) est d'environ 150 net. Les prix varient généralement entre 140 et 300 pour 1 m2.
Avertissement! Lors de la recherche du prix, il convient de déterminer s'il est donné pour 1 m2 de planche dans le format dont nous avons besoin ou fabriqué en usine (afin que le coût réel ne soit pas plus élevé, car il y aura des déchets). Il convient également de rappeler que l'offre de prix s'applique uniquement aux panneaux de fibrociment et n'inclut pas les coûts d'isolation thermique ou d'assemblage. De plus, vous devez prendre en compte les coûts de transport des panneaux jusqu'au chantier de construction. Pour une quantité allant jusqu'à 6 tonnes, le transport sera d'environ 800.