La mousse de polystyrène est utilisée depuis plus de 60 ans et malgré les progrès technologiques qui ont été réalisés dans l'industrie de la construction pendant cette période, elle reste le matériau d'isolation le plus populaire.
Pas étonnant - il est chaud, léger, durable, n'absorbe pas l'eau et ne pourrit pas et ne se déforme pas au contact. Dans un environnement humide, ses propriétés d'isolation thermique ne changent pas. C'est pourquoi nous l'achetons pour isoler les murs extérieurs, les fondations, les sols au sol, les plafonds et les toits.
De nombreux mythes ont surgi autour du polystyrène. L'une des plus connues est sa «disparition». La raison en est que le polystyrène n'est pas résistant aux solvants organiques (par exemple, l'acétone, le benzène). Le placer à proximité de matériaux contenant de telles substances provoque la destruction de la structure polystyrène. Aujourd'hui, il ne faut pas en avoir peur: les produits contenant des solvants organiques se retrouvent de moins en moins souvent sur nos chantiers.
Plus d'un demi-siècle d'utilisation du polystyrène est une preuve suffisante de sa durabilité et de son efficacité. Cependant, la décision concernant le bon choix doit être bien réfléchie.
Paramètres du polystyrène de l'étiquette
La durabilité de l'isolation thermique et l'économie d'énergie nécessaire pour chauffer la maison dépendent des propriétés du polystyrène. Et comme les types de polystyrène apparemment identiques peuvent en fait différer les uns des autres, lors du choix, il vaut la peine de regarder l'étiquette et de lire les informations les plus importantes.
Isolation thermique. Ce paramètre le plus important de chaque matériau isolant est marqué par le coefficient de conductivité thermique x. Sa valeur pour le polystyrène est de 0,031 à 0,044 W / (mK). Plus il est bas, meilleure est la protection du polystyrène contre la perte de chaleur. Donc, si nous choisissons un produit avec un meilleur facteur x, c'est-à-dire plus faible, nous pourrons fabriquer une couche d'isolation plus fine ou mieux isoler la maison.
Résistance thermique (R). Plus sa valeur est élevée, plus le réchauffement est efficace. Ce sera certainement le cas si nous choisissons du polystyrène avec un coefficient X inférieur. La seule question est de savoir combien nous allons payer pour cela. Il sera peut-être moins coûteux de poser une couche plus épaisse de polystyrène avec un facteur X plus mauvais.
Résistance mécanique. Il décide de l'utilisation prévue du polystyrène. Il est marqué des lettres TR ou CS. Plus ses valeurs sont élevées, mieux c'est. La résistance à la déchirure (TR) est importante pour les murs extérieurs et la résistance à la compression (CS) pour les fondations, les sols au sol, les plafonds et les toits plats.
Épaisseur. Lors de l'achat de polystyrène, ne réduisez pas son épaisseur spécifiée dans la conception. Nous n'économiserons pas beaucoup dessus, et nous risquons une plus grande perte de chaleur. S'il y a un problème avec l'achat du polystyrène requis, choisissez celui avec une plus grande épaisseur.
Densité du polystyrène
Elle est assez faible - elle est de 9 à 40 kg / m3. Un panneau de polystyrène typique de 50 × 100 cm et 15 cm d'épaisseur ne pèse que 1 à 3 kg. Une telle isolation légère n'alourdit pas dans une large mesure les plafonds et les murs, et son installation ne pose pas de problème majeur.
Bien que certains fabricants pensent que la densité est un paramètre important, aucun d'entre eux ne le déclare. Il est donc facile de tromper le client en disant que plus la densité du polystyrène est élevée, mieux c'est. Pendant ce temps, le polystyrène léger peut également être chaud et durable.
La couleur de l'isolation thermique
Jusqu'à il y a dix ans, le marché polonais n'était dominé que par le polystyrène blanc ordinaire, qui - familièrement parlant - était divisé en «doux» et «dur». Depuis plusieurs années, les produits sont disponibles non seulement en blanc pur, mais aussi - grâce à des additifs spéciaux - avec des points noirs, des points gris argenté et orange. Ce n'est pas seulement une procédure de commercialisation qui facilite la reconnaissance du fabricant, mais aussi souvent des propriétés améliorées.
Blanc. (photo) Ce polystyrène traditionnel est destiné à l'isolation thermique du bâtiment. Habituellement, son coefficient de conductivité thermique est de 0,040-0,042 W / (mK).
Gris argent.(photo) Polystyrène expansé additionné de graphite, qui absorbe le rayonnement thermique; Grâce à cela, les cartes ont un meilleur coefficient de conductivité thermique - même jusqu'à 0,031 W / (mK).
Blanc avec des points. (photo) Les points noirs en graphite sont une marque déposée de l'un des fabricants de polystyrène. Il est utilisé comme caractéristique distinctive du matériau.
Orange à pois. (photo) Il est enrichi, entre autres, d'un filtre pigmentaire protecteur. Ce polystyrène est plus résistant aux rayons UV que le blanc.
Polystyrène adapté à l'usage prévu
Selon le lieu d'utilisation, le polystyrène doit avoir des propriétés légèrement différentes. Par conséquent, lors de l'achat, faites attention à l'utilisation prévue du polystyrène, indiquée sur l'étiquette. Par exemple - l'inscription «façade» signifie que ce type de polystyrène est recommandé pour l'isolation thermique des murs extérieurs.
Fondations, sous-sols, plancher au sol. Le polystyrène recommandé pour isoler ces endroits est marqué comme «fondation» ou «parking». Un seul contient des composés hydrophobes qui améliorent ses propriétés isolantes et augmentent la résistance à l'eau. Il est également très durable; il peut donc être en contact direct avec le sol et ne nécessite pas de protection supplémentaire. Ce type de polystyrène peut également être utilisé dans d'autres endroits où l'isolant est exposé au contact direct avec l'eau, par exemple un toit plat.
Murs extérieurs. Le polystyrène «façade» est le plus souvent utilisé pour isoler les maisons avec la méthode ETICS (anciennement BSO et légèrement humide).Lors de sa sélection, outre le facteur x, la résistance au déchirement (TR) doit également être prise en compte.
Pour isoler les murs extérieurs, il vaut la peine d'utiliser du polystyrène avec des points. Les filtres UV qu'il contient empêchent les plaques de briller comme celles en polystyrène blanc. Aux beaux jours, la lumière réfléchie par le polystyrène n'interfère pas avec l'isolation des murs de la maison.
Planchers et plafonds flottants. La mousse de polystyrène avec le mot «plancher» est utilisée pour isoler les plafonds. Ici, sa résistance à la compression (CS) est importante. Ce type de polystyrène peut être fini en usine avec des panneaux de particules; un tel substrat est alors prêt, par exemple, pour du parquet ou des carreaux de céramique.
Une variété spéciale conçue pour les planchers flottants a une grande flexibilité. Grâce à lui, le matériau absorbe bien les bruits d'impact, par exemple causés par la marche.
Toits plats. Le type de polystyrène utilisé pour isoler les toits plats est marqué comme «toit». Ici, comme pour les sols et les plafonds, non seulement le coefficient d'isolation thermique est important, mais aussi la résistance à la compression.
En plus du polystyrène habituel recommandé pour le toit, il existe également un polystyrène spécial - une usine recouverte d'un ou des deux côtés avec du feutre de toiture, une feuille d'aluminium ou un revêtement de bitume.
Toits raides. La variété de polystyrène pour l'isolation thermique des toits en pente est appelée «grenier». Ces planches sont spécialement découpées pour pouvoir être placées entre les chevrons. Des coupes longitudinales font que ce polystyrène "se dilate" entre les chevrons. Lors du choix d'une telle isolation, n'oubliez pas de commander des planches 3% plus larges que la distance entre les chevrons.
Forme des panneaux de polystyrène
Les panneaux lisses sont la forme de polystyrène la plus populaire. Leurs dimensions standard sont de 50 × 100 cm; l'épaisseur peut varier de 1 cm à 50 cm. Sur demande spéciale, les fabricants peuvent fabriquer des panneaux d'autres dimensions et épaisseurs. Le plus souvent, les panneaux de polystyrène ont des bords plats, mais il y en a aussi des fraisés qui sont joints avec un chevauchement ou une languette et une rainure. Ils évitent la formation de ponts thermiques au niveau des joints des panneaux à poser.
Les fabricants fournissent également au marché des plaques rainurées dont la surface présente des rainures verticales pour l'évacuation de la vapeur d'eau et de l'humidité. Vous pouvez également trouver des assiettes avec une surface en forme de gaufre sur le marché. La texture de surface de ces panneaux augmente leur adhérence.
La mousse de polystyrène peut être facilement coupée en fines «tranches» et formée. Cependant, pas toujours sur le chantier, nous atteindrons la répétabilité des formes. Des fabricants réputés, grâce à des dispositifs de découpe informatisés (lignes de contour), peuvent couper librement le polystyrène. Les éléments les plus courants fabriqués de cette manière sont les cales de toit et les profilés de façade décoratifs. Il suffit de présenter les dessins appropriés et le fabricant livrera les éléments prêts à l'emploi sur le chantier avec des instructions pour leur assemblage.
Le polystyrène sous contrôle
Les produits en polystyrène disponibles sur le marché ne sont pas toujours de bonne qualité. Nous ne pouvons pas vérifier complètement si le polystyrène que nous avons choisi correspond bien à la description figurant sur l'emballage. Guidé uniquement par le prix, nous achetons souvent un cochon en un coup car, selon des recherches indépendantes, certains des produits de certains fabricants ne répondent pas aux propriétés déclarées. La réputation de la marque polystyrène et les recommandations, agréments et certificats des instituts de recherche indépendants reçus par le fabricant sont d'autant plus importants. En Pologne, ces agréments de qualité sont délivrés par le Building Research Institute (ITB). Les recommandations sont d'une importance particulière, car les produits qui y sont marqués sont soumis à une inspection cyclique et indépendante des produits,acheté par l'institut directement sur le marché.
En général, il ne vaut pas la peine d'acheter du polystyrène auprès de fabricants inconnus. Un manque de cohésion, une perte de perles, une flexibilité et une dureté insuffisantes peuvent rendre difficile voire impossible la réalisation d'une isolation à partir de polystyrène. Il vaut donc mieux payer un peu plus pour le matériel d'un fabricant réputé. Seul cela peut nous fournir la haute qualité du polystyrène que nous produisons.
