Types et fonction des meuleuses

Les meuleuses sont à bande, excentriques et oscillantes. Chacun d'eux a une utilisation légèrement différente et sera certainement utile dans un atelier à domicile bien équipé. Vous aurez également besoin de papiers et de bandes abrasives de différentes granulométries pour poncer la peinture, le bois, le métal ou la pierre.
Réservoir haute performance Les
ponceuses à bande ressemblent à une chenille, c'est pourquoi elles sont appelées «réservoir de broyage». Ils sont utilisés pour niveler de grandes surfaces planes (plateaux de table, sols, poutres en bois), mais après les avoir fixés à la table, vous pouvez les poncer également de petits objets. L'élément de travail de ces meuleuses est une bande abrasive en forme d'anneau collé, tendue entre deux rouleaux dont l'un entraîne la bande.
Les paramètres caractéristiques des modèles individuels de ces outils électriques sont: la puissance du moteur installé, la vitesse et les dimensions de la courroie. Les meuleuses conçues pour le travail domestique ont une puissance de 600 à 800 W, la vitesse de travail de la bande est de 200 à 300 m / min; tandis que les équipements professionnels sont des appareils avec une puissance supérieure à 1000 W et des vitesses allant jusqu'à 450 m / min.
Pour le meulage dans des endroits difficiles d'accès, dans les coins, des profils étagés, de petites ponceuses à bande (environ 300 W) avec un rouleau allongé de petit diamètre sont produites. En conséquence, le meulage a lieu non seulement sur la surface du bourrelet, mais également frontalement sur le galet tendeur. Certains modèles disposent d'un système de contrôle de vitesse électronique intégré, utile pour le ponçage de matériaux sensibles à l'élévation de température (vernis, plastiques). Les dimensions de la courroie sont étroitement liées à un modèle spécifique de la meuleuse et seule celle-ci conviendra. Avertissement! Les ceintures s'usent assez rapidement. Lorsque vous achetez un moulin, assurez-vous qu'il sera facilement disponible dans les quincailleries à l'avenir.
Il convient également de prêter attention à la méthode de remplacement de la courroie et au système de son guidage. Dans la plupart des modèles, son retrait est possible après avoir desserré le galet tendeur avec un levier sur le côté. D'autre part, le réglage de la course de la courroie peut être manuel ou automatique. Dans le premier cas, après l'installation de la courroie et le démarrage de la meuleuse, le bouton règle la position du galet tendeur de sorte que la courroie ne glisse pas et ne frotte pas contre la paroi latérale. Le réglage est également corrigé pendant le fonctionnement.
Avec le système de guidage automatique, la ceinture est automatiquement maintenue dans la bonne position. Le ponçage produit beaucoup de poussière qui interfère avec le travail et pollue l'environnement. C'est pourquoi ces broyeurs sont équipés d'un système d'aspiration et d'un sac en papier ou en tissu pour collecter la poussière. Le broyeur peut également être combiné avec un aspirateur, ce qui améliorera l'efficacité de l'élimination de la saleté. Travailler avec une ponceuse à bande est très efficace - vous pouvez poncer une grande couche de matériau en peu de temps. Cependant, vous devez faire attention à le déplacer uniformément sur le matériau. Ceci est facilité par le cadre placé sur le broyeur, grâce auquel vous pouvez ajuster l'épaisseur de la couche pelée.
Nous tenons toujours le moulin à deux mains, le mettons et l'éloignons de la surface de travail, toujours avec le moteur en marche. Le grainage du ruban est sélectionné en fonction du type de traitement - pour le meulage grossier, nous utilisons des rubans avec un grain 40-60, une régularité et une finition moins précise avec un grain 80-100, tandis qu'un haut lissé est assuré par les bandes 120-150. Lors du traitement du bois, guidez le broyeur le long des fibres, car aucune rayure visible ne restera sur la surface. Pour le meulage de petits éléments, les poignées fixant le moulin à un plateau de table massif seront utiles.Ils permettent de le placer en position horizontale (ruban relevé) ou en position verticale, ce qui est particulièrement pratique lors de l'alignement des faces d'objets longs.
Pour une brillance élevée
Le principe de la ponceuse orbitale est le même que pour le meulage manuel - le papier de verre fixé sur un pied plat effectue un mouvement de balancement. Mais la vitesse d'oscillation peut atteindre 30000 coups / min, ce qui, combiné au grain fin du papier de verre, permet d'obtenir une surface très lisse, presque miroir. Cependant, l'efficacité de meulage est relativement faible et par conséquent, ces meules sont principalement utilisées pour la finition finale des surfaces en bois et en métal, ainsi que pour enlever et mater les revêtements de peinture.
La puissance de ces appareils est de 150-350 W et dépend de la taille du pied de travail, dont les dimensions peuvent varier de 100x100 mm à 120x240 mm. Le mouvement oscillant de haute fréquence et de petite course (1,5-3 mm) est obtenu grâce à un mécanisme excentrique monté directement sur le rotor du moteur. Le pied, attaché élastiquement au boîtier, vibre à la même fréquence, et l'abrasif qui lui est attaché broie la surface traitée.
Certains modèles sont équipés d'un contrôle électronique du régime moteur, ce qui vous permet de modifier la fréquence d'oscillation dans la plage de 70 à 100% de la valeur nominale. La manière dont le papier est attaché est très importante pour l'utilisateur. Les pieds à velcro sont confortables, mais nous devons ensuite acheter du papier à en-tête coûteux et aux dimensions ajustées. En revanche, pour les pieds équipés de poignées, vous pouvez utiliser du papier découpé dans un rouleau, mais leur installation est assez gênante.
La poussière générée pendant le travail rend le ponçage difficile, c'est pourquoi des trous sont réalisés dans le pied et le papier pour l'aspiration des impuretés qui s'accumulent dans un sac ou un récipient avec un filtre en papier. Vous pouvez également connecter la sortie de poussière à un aspirateur. Le travail dans les creux, les coins ou les rainures de ponçage peut ne pas être possible avec le pied-de-biche standard. C'est pourquoi certains fabricants proposent des superpositions supplémentaires pour allonger le pied, grâce auxquelles vous pouvez faire fonctionner la meuleuse dans différents renfoncements. Il existe également des mini-meuleuses avec un pied triangulaire allongé, qui permet d'atteindre les coins des cadres de fenêtres, entre les lattes des portes ajourées.
Oscillation avec rotation
La combinaison du mouvement de rotation et du déplacement excentrique du disque de ponçage permet une grande efficacité de meulage et une grande douceur de la surface.
Ils sont équipés d'un disque flexible d'un diamètre de 115, 125 ou 150 mm. Non seulement des disques de ponçage peuvent y être attachés avec du velcro, mais également des feutres et des tissus pour le polissage des carrosseries de voitures, des objets en laiton et en cuivre. Ces meuleuses ont une puissance de 200 à 450 W et un contrôle électronique de la vitesse dans la plage de 4500 à 12 000 tr / min, tandis que la fréquence d'oscillation est deux fois plus élevée et la course est de 2 à 4,5 mm.
Comme les autres types de ponceuses, l'excentrique dispose d'un système d'extraction de poussière à travers les trous du disque de ponçage. Un nettoyage supplémentaire de la surface poncée et une protection de l'environnement contre la poussière peuvent être obtenus en installant la brosse annulaire sur le carter du broyeur Les plaques de travail sur lesquelles les disques abrasifs sont montés peuvent avoir une dureté et une flexibilité différentes. Pour les surfaces planes, des plaques dures sont utilisées, tandis que pour les surfaces profilées, des plaques souples conviennent, s'adaptant à la courbure du matériau. Les disques abrasifs de diamètres standardisés et la disposition des trous d'aspiration sont adaptés au traitement du bois, du métal, du plastique et de la pierre. Leur but est déterminé par le type de grain abrasif (corindon, corindon,carbure de silicium) et liant - une sorte de colle qui fixe les grains sur le substrat en papier. On distingue les types de disques par leurs couleurs. Le rouge est utilisé pour le traitement du bois et des matériaux à base de bois, le bleu pour le métal, le blanc pour les peintures et les plastiques et le noir pour la meule, le béton et le verre. Le grainage des disques couvre une large gamme de granulométries allant de 40 pour l'ébauche à 400 pour une finition très lisse. Des disques de 1200 grains sont également utilisés pour le pré-polissage. La finition "miroir" finale est rendue possible par des tampons de polissage en feutre ou en laine d'agneau avec lesquels les pâtes et les cires sont frottées.Le rouge est utilisé pour le traitement du bois et des matériaux à base de bois, le bleu pour le métal, le blanc pour les peintures et les plastiques et le noir pour la meule, le béton et le verre. Le grainage des disques couvre une large gamme de granulométries allant de 40 pour l'ébauche à 400 pour une finition très lisse. Des disques de 1200 grains sont également utilisés pour le pré-polissage. La finition "miroir" finale est rendue possible par des tampons de polissage en feutre ou en laine d'agneau avec lesquels des pâtes et des cires sont frottées.Le rouge est utilisé pour le traitement du bois et des matériaux à base de bois, le bleu pour le métal, le blanc pour les peintures et les plastiques, tandis que le noir pour la meule, le béton et le verre. Le grainage des disques couvre une large gamme de granulométries allant de 40 pour l'ébauche à 400 pour une finition très lisse. Des disques de 1200 grains sont également utilisés pour le pré-polissage. La finition "miroir" finale est rendue possible par des tampons de polissage en feutre ou en laine d'agneau avec lesquels les pâtes et les cires sont frottées.Le grainage des disques couvre une large gamme de granulométries allant de 40 pour l'ébauche à 400 pour une finition très lisse. Des disques de 1200 grains sont également utilisés pour le pré-polissage. La finition "miroir" finale est rendue possible par des tampons de polissage en feutre ou en laine d'agneau avec lesquels des pâtes et des cires sont frottées.Le grainage des disques couvre une large gamme de granulométries allant de 40 pour l'ébauche à 400 pour une finition très lisse. Des disques de 1200 grains sont également utilisés pour le pré-polissage. La finition "miroir" finale est rendue possible par des tampons de polissage en feutre ou en laine d'agneau avec lesquels des pâtes et des cires sont frottées.