Traditionnel. Il est le plus souvent constitué de blocs de béton (l'intérieur nécessite un plâtrage) ou de béton armé (coulé dans un coffrage traditionnel ou perdu - en polystyrène ou en polyester). Pour fabriquer ce dernier, il vaut la peine d'utiliser du béton imperméable. Il a une double fonction - construction et isolation, il n'y a donc pas besoin d'imperméabilisation. Cela signifie non seulement réduire le coût et le temps de construction de la partie souterraine du bâtiment, mais également garantir l'étanchéité du bassin.
Préfabriqué. Il peut être prêt à l'emploi ou à partir de panneaux préfabriqués assemblés sur le chantier. Un tel bassin est en acier galvanisé, en aluminium, en polypropylène ou en résine polyester renforcée de fibres de verre.
À l'intérieur, il dispose d'un revêtement supplémentaire - principalement des résines acryliques ou époxy - qui rend leur surface lisse et facilite sa finition ultérieure. De plus, l'auge préfabriquée peut avoir des marches profilées en usine avec une surface antidérapante.
Les bassins préfabriqués ne sont pas aussi résistants à la pression du sol et de l'eau que ceux en béton. Le plus souvent, ils nécessitent la construction d'une plaque de fond et de murs de soutènement (sauf pour les auges rondes). La dalle est coulée en béton maigre sur une couche de sable grossier, de gravier ou de gravier. Les murs de soutènement sont construits à partir de béton armé, de blocs de béton ou de supports en acier reliés par une poutre en acier transversale. Pour cette raison, bien qu'en théorie ils puissent être déplacés ailleurs, en pratique une telle opération est assez difficile et coûteuse.
Isolation de l'eau
Les bassins de fabrication traditionnelle nécessitent une protection de l'intérieur avec une isolation à base d'eau (imperméabilisation). Les plus couramment utilisés à cet effet sont les mortiers de ciment à grains fins modifiés avec des plastiques, appelés boues d'étanchéité élastiques. Dans le passé, ces produits n'étaient proposés que sous une forme à deux composants, maintenant des suspensions à un seul composant sont de plus en plus utilisées. Dans les deux variantes, les principaux ingrédients sont: un liant de ciment, des granulats à grains fins, des additifs d'étanchéité et des polymères. Ils sont très flexibles, imperméables et résistants aux agents de nettoyage. Ils ont également une très bonne adhérence au béton et couvrent et scellent parfaitement même les plus petites rayures. Ils se lient et sèchent rapidement.
Les résines réactives conviennent également pour l'imperméabilisation d'une piscine domestique. Cependant, ils ne sont utilisés que dans les piscines avec de l'eau thermale ou de l'eau salée.
Avertissement! Le film liquide ne peut pas être utilisé pour l'imperméabilisation car il ne résiste pas à une exposition à long terme à l'eau. Il est préférable de limiter leur utilisation uniquement aux pièces humides, par exemple les salles de bains.
Etanchéité de piscine
L'étanchéité du bassin en béton armé peut être commencée au plus tôt 6 mois après le bétonnage, sauf si une formule spéciale de béton a été utilisée, qui permet l'étanchéité après environ 3 mois. Passé ce délai, il est nécessaire d'effectuer un test d'eau. Son but est de détecter d'éventuelles fuites (sous pleine charge d'eau).
Préparation de la surface du bassin. Les parois et le fond du bassin doivent être soigneusement nettoyés de la saleté, de la laitance de ciment et des agents anti-adhésifs. Ensuite, les cavités sont remplies et la surface est nivelée. Pour cela, des mortiers de ciment modifiés en plastique sont utilisés. Les défauts plus importants peuvent être comblés avec un mortier de réparation avec une granulométrie de 0 à 2 mm et un mastic à béton à grain fin (il ne doit pas contenir de gypse) est utilisé pour lisser la surface. Les fissures sont scellées avec des résines polyuréthane ou époxy.
Scellage. Vous devez d'abord monter et pré-sceller les éléments d'installation dans le bassin. Habituellement, ils sont déposés sur du mortier époxy et les endroits traversant le bassin sont sécurisés avec des colliers spéciaux.
Avant de procéder à l'imperméabilisation, le béton doit être apprêté. Cela fournira une étanchéité supplémentaire et améliorera l'adhérence de l'imperméabilisation. Après une période de temps appropriée, deux ou trois couches de coulis d'étanchéité flexible sont appliquées. Dans les coins, à la jonction des murs et du fond, des bandes d'expansion sont fusionnées dans la première couche d'imperméabilisation.
L'épaisseur de l'imperméabilisation doit être d'au moins 2 mm (certains recommandent 2,5 mm). Il ne doit pas dépasser 4 mm en aucun endroit, car cela peut entraîner un séchage incorrect. Les boues ne doivent pas être appliquées à des températures inférieures à 5 ° C et supérieures à 30 ° C. Protégez le revêtement isolant frais pendant au moins deux jours du dessèchement trop rapide (causé par exemple par la lumière du soleil) et de la pluie.
